Elektrikli ısıtma plakasının ana problemlerinin ve çözümlerinin analizi:
1. Elektrikli ısıtma plakasının ısıtma sıcaklığı gereksinimleri karşılayamıyor
A.Mevcut sürecin sürekli iyileştirilmesiyle ekipman, ürün kalıplama gereksinimlerini karşılayamaz;
B.Elektrikli ısıtma plakasının ısıtma homojenliği yetersizdir ve ısıtma iyi bir şekilde bölgelere ayrılamaz, bu da düşük ürün verimine neden olur;
C.Elektrikli ısıtma borusu, büyük termal atalet ve dengesiz ısıtma hızı ile ısıtılır.
2. Elektrikli ısıtma tüpü doğrudan ısıtmanın yüksek arıza oranı
A.Çoğu elektrikli ısıtma plakası birden fazla katı hal rölesi tarafından kontrol edilir ve birden fazla ısıtma borusu ısıtmayı kontrol eder, bu da arıza olasılığını artırır;
B.Isıtma devresinin ısıtılması ve yakılması kolaydır, bakım maliyeti yüksektir ve güvenlik riskleri vardır;
C.Elektrikli ısıtma borusu doğrudan ısıtma plakasına yerleştirildiğinden, ısıtma borusu uzun süreli ısıtma ve soğutma için havaya maruz kalır.Isıtma borusundaki elektrikli fırın telinin oksitlenmesi kolaydır, servis ömrü kısadır, bakım maliyeti yüksektir ve potansiyel güvenlik tehlikelerine sahiptir;
3. Yağ ısı iletim yöntemiyle ısıtma
A.Yukarıdaki sorunlara yanıt olarak, Chengdu Zhengxi Hidrolik Ekipman İmalatı Co., Ltd., ısı transfer yağı termal çevrim kalıp sıcaklığı makine ısıtmasını kullanan çok olgun bir çözüme sahiptir;
B.Kalıp sıcaklık makinesi, ısıtılan nesnelerin otomatik sıcaklık kontrolünü gerçekleştirebilir.Isıtma ekipmanının elektrikli ısıtma kaynağı, ısı taşıyıcı olarak ısı transfer yağı, ısı enerjisini ısıtma alanına aktarmak için sirkülasyonu zorlamak için yüksek sıcaklıkta sirkülasyonlu yağ pompası kullanma;daha sonra tekrar ısıtmaya devam etmek için DC ısıtma ekipmanına dönün, ısıda sürekli bir artış elde etmek için bu döngüyü tekrarlayın, böylece ısıtılacak nesne ısıtılır. Sıcaklık yükselir ve sabit bir ısıtma sıcaklığına ulaşma süreci, orta sirkülasyonlu dolaylı ısıtmanın kullanılmasını gerektirir. , düzgün ısıtma, dolaylı sıcaklık kontrolü, hızlı sıcaklık artışı ve düşüşü, basit bakım ve düşük termal atalet;
4. Sıcaklık homojenliğini iyileştirmek için bölge kontrolü
A.Kalıp sıcaklık makinesinin yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü durumunda, düşük sıcaklık homojenliği sorunu göz önüne alındığında, Chengdu Zhengxi Hidrolik Ekipman İmalatı Ltd., sıcak plaka bölgesi tek etkili kontrol şemasını benimser;örneğin, sıcak plakanın boyutu 4,5 m X 1,6 m'dir. Tek bir sıcak plaka, bağımsız sıcaklık kontrolü ve ısı telafisi için 1,5 metre X 1,6 metrelik üç bölgeye ayrılmıştır.Üst ve alt sıcak plakalar, sıcaklık kontrolü için 6 yağ devresini ve 6 bölgeyi benimser ve sıcaklık eşitliği daha garanti edilir;
B.Kalıp sıcaklık makinesi, yağ sıcaklığının kontrol edilebilir aralık ±1°C dahilinde olmasını sağlamak için yağ sıcaklığı ve yağ devre sisteminin kapalı döngü kontrolü olarak kullanıldığı iki kapalı döngü kontrolüyle donatılmıştır;ayarlanan sıcaklık ve kalıp veya sıcak plaka sıcaklığı yeniden oluşturulur. Kapalı devre kontrolü, kalıbın gerçek zamanlı sıcaklık kontrolü, daha güvenli.
Elektrikli ısıtma çubuğu ve yağ sıcaklık makinesi arasındaki fark
1. Elektrikli ısıtma çubuklarının avantajları: doğrudan ısıtma, dielektrik kaybı yok, hızlı ısıtma hızı, nispeten düşük maliyet ve doğrudan sıcak plakaya yerleştirilmesi kolaydır;
2. Elektrikli ısıtma çubuklarının dezavantajları: düzensiz ısıtma, yüksek bakım maliyeti (ısıtma çubuklarının sık sık değiştirilmesini gerektirir), karmaşık sökme işlemleri, büyük termal atalet ve büyük ısıtma plakası ısıtma borusu hatları güvensizdir;
3. Yağ sıcaklığı makinesinin avantajları: orta sirkülasyonlu dolaylı ısıtma, yüksek ısıtma homojenliği, dolaylı sıcaklık kontrolü, hızlı sıcaklık artışı ve düşüşü, basit bakım, küçük termal atalet, güçlü kontrol edilebilirlik, doğrudan ısıtma ve soğutmanın hassas kontrolü;
4. Yağ sıcaklık makinesinin dezavantajları: ekipmanın bakımı orta derecede kayba neden olacak ve ilk yatırım maliyeti daha yüksek olacaktır;
Yağ sıcaklık makinesinde yağ sızıntısını önleme tedbirleri
1. Sistem boru hattı, orta ve düşük basınçlı kazanlar için GB 3087 özel boruları benimser ve 20# boru hattı, sistemin güvenilir olmasını ve yağ sızıntısı yapmamasını sağlamak için entegre bir şekilde oluşturulmuştur;
2. Yakıt deposunda bir sıvı seviyesi tespit cihazı bulunur.Sistemde sızıntı olduğu anda yakıt deposundaki sıvı seviyesi azalır ve ekipman durur ve alarm verir;
3. Boru hattında bir basınç algılama cihazı bulunur.Sistem yağ sızdırdığında pompa çevrim basıncı düşer ve ısıtma basıncına ulaşılamaz ve sistem ısıtmayı yasaklar;
4. Isıtma borusu anti-kuru yanma tespit cihazı, sistemde yağ sızıntısı olduğunda, ısıtma borusunun kuru yanma sıcaklığı önemli ölçüde artacak ve sistemin çalışması yasaktır.
5. Ekipman, yağ sızıntısı, arıza, hasar vs. için alarmlarla donatılmıştır. Bir arıza meydana geldiğinde, sistem otomatik olarak işlemi sonlandırmaya veya yükseltmeye karar verir ve hata durumunu görüntüler.
Gönderim zamanı: 08 Aralık 2020
